Là mộtnhà sản xuất dập kim loại chính xác, Onlink sản xuất các chi tiết dập theo yêu cầu theo bản vẽ 2D/3D, thông số kỹ thuật vật liệu và yêu cầu lắp ráp.

Khả năng dập của chúng tôi bao gồm các tiếp điểm dẫn điện, lò xo đầu cuối, các bộ phận chắn EMI, giá đỡ ô tô và các linh kiện kim loại dựa trên bản vẽ khác đòi hỏi kích thước nhất quán, các đặc điểm tạo hình và sản xuất theo lô có thể lặp lại.

Các dự án có thể bao gồm phát triển dụng cụ, dập khuôn tiến bộ, làm trại, uốn cong, tạo hình, loại bỏ gà, xử lý bề mặt và kiểm tra kích thước, cho phép khách hàng tìm mua cả chi tiết dập và các quy trình gia công thứ cấp liên quan thông qua một quy trình sản xuất duy nhất.

Chúng tôi cung cấp sản phẩm đóng dấu chính xác:

Dập khuôn tiến bộ cho sản xuất lặp lại

Đối với các bộ phận kết hợp nhiều thao tác như đâm, dẹp, tạo hình và uốn, dập khuôn tiến bộ cho phép thực hiện nhiều thao tác khi dải kim loại di chuyển qua các trạm khuôn liên tiếp.

Quy trình này đặc biệt phù hợp với các linh kiện sản xuất lặp lại như:

• Tiếp điểm điện
• Đầu lò xo
• Các chi tiết dập liên quan đến đầu nối
• Dấu ngoặc nhỏ
• Các thành phần che chắn
• Các loại dập chính xác đa tính năng khác

Dụng cụ tiến bộ rất hữu ích khi tính lặp lại kích thước và hiệu quả sản xuất cần duy trì ổn định trong các lô sản xuất lớn. Các nhà sản xuất dập chính xác hàng đầu cũng định vị khuôn khuôn tiến bộ là năng lực cốt lõi cho các chi tiết dập số lượng lớn, lặp lại được.

Đối với các dự án tùy chỉnh, cấu trúc khuôn nên được phát triển dựa trên hình học chi tiết thực tế, độ dày vật liệu, trình tự uốn và kích thước quan trọng thay vì sử dụng giải pháp dụng cụ chung chung.

Lựa chọn vật liệu cho dập kim loại chính xác

Việc lựa chọn vật liệu ảnh hưởng đến khả năng tạo hình, hành vi lò xo, độ dẫn điện, khả năng chống ăn mòn và xử lý bề mặt phía sau.

Đồng và Hợp kim Đồng

Phù hợp cho các tiếp điểm dẫn điện và các thành phần kết nối điện, nơi độ dẫn điện và hiệu suất tiếp điểm là quan trọng.

Các lựa chọn có sẵn trong dòng sản phẩm đóng dấu hiện tại bao gồm:

• Hợp kim đồng
• Đồng thiếc
• Đồng phosphor
• Đồng beryllium
• Đồng thau H62

Thép không gỉ

SUS301 và SUS304 có thể được sử dụng cho các bộ phận lò xo và các bộ phận dập khác đòi hỏi độ bền cơ học, độ đàn hồi hoặc khả năng chống ăn mòn.

Carbon và thép cán nguội

SPCC, SPHC và các vật liệu thép cán nguội khác có thể được sử dụng cho giá đỡ kết cấu và vỏ dập.

Tấm thiếc

Tấm thiếc SPTE phù hợp với các thành phần che chắn được chọn lọc khi cấu trúc tấm và đặc tính bề mặt được tạo hình phù hợp với yêu cầu sản phẩm.

Nếu bản vẽ của bạn chỉ định một cấp vật liệu khác, hãy cung cấp chính xác cấp độ, độ chịu và độ dày để xem xét khả năng sản xuất.

Hoạt động phụ sau dập kim loại

Nhiều bộ phận đóng dấu tùy chỉnh không hoàn chỉnh khi rời khỏi máy ép.

Tùy thuộc vào thành phần, các xử lý bổ sung có thể bao gồm:

• Uốn chính xác
• Tẩy ba via
• gõ
• hấp dẫn
• Đánh bóng vùng tiếp xúc
• Mạ niken
• Mạ thiếc
• Mạ vàng
• Mạ bạc
• Mạ kẽm
• Oxit đen
• Sơn tĩnh điện

Đối với tiếp điểm điện và lò xo đầu cuối, việc xử lý bề mặt có thể được lựa chọn dựa trên độ dẫn điện, hiệu suất tiếp xúc và yêu cầu chống ăn mòn.

Đối với giá đỡ dập kết cấu, lớp phủ có thể được chọn chủ yếu để bảo vệ chống ăn mòn hoặc yêu cầu lắp ráp hoàn thiện.

Kiểm soát chất lượng cho các chi tiết dập theo yêu cầu

Đối với các bộ phận đóng dấu OEM và liên quan đến ô tô, tính lặp lại sản xuất quan trọng không kém mẫu được phê duyệt đầu tiên.

Onlink hoạt động dướiISO 9001 và IATF 16949Hệ thống quản lý chất lượng. Các nguồn lực kiểm tra bao gồm thiết bị CMM, thiết bị đo hình ảnh 2D và thiết bị đo độ dày lớp phủ.

Kiểm soát chất lượng bao gồm:

Kiểm tra vật liệu đầu vào
Xác minh vật liệu và yêu cầu sản xuất đầu vào.

Kiểm tra trong quá trình
Kiểm tra kích thước và quy trình trong quá trình dập và các thao tác phụ.

Xác minh cuối cùng
Kiểm tra kích thước quan trọng, tình trạng bề mặt và yêu cầu sản phẩm cụ thể trước khi giao hàng.

Truy xuất nguồn gốc theo lô
Hồ sơ sản xuất và đơn hàng được lưu giữ để hỗ trợ việc sản xuất lặp lại và đánh giá chất lượng.

Đối với các thành phần đóng dấu quan trọng, hãy ghi rõ kích thước kiểm tra và tiêu chí chấp nhận yêu cầu trực tiếp trên bản vẽ hoặc tài liệu chất lượng.

Dập chính xác cho các ứng dụng điện, ô tô và công nghiệp

Các linh kiện dập chính xác của chúng tôi được sử dụng trong các ứng dụng mà thay đổi kích thước nhỏ có thể ảnh hưởng đến tiếp xúc điện, độ vừa vặn của cụm lắp ráp hoặc vị trí kết cấu.

Các ứng dụng điển hình bao gồm:

Điện & Điện tử

• Tiếp điểm dẫn điện
• Tiếp điểm lò xo
• Đầu nối
• Các thành phần che chắn PCB
• Các bộ phận kết nối điện bên trong

Ô tô

• Giá đỡ mô-đun điện tử
• Giá đỡ dây và dây đai
• Tiếp điểm đầu nối
• Các thành phần cấu trúc nhỏ được dập

Thiết bị công nghiệp

• Giá đỡ lắp đặt
• Các phần tử lò xo
• Chèn dẫn điện
• Các bộ phận kim loại tấm tùy chỉnh

Điện tử tiêu dùng & thiết bị gia dụng

• Tiếp điểm dẫn điện bên trong
• Đầu lò xo
• Vỏ che chắn
• Các chi tiết dập bằng mô-đun điều khiển

Quy trình sản xuất phù hợp phụ thuộc vào vật liệu, hình học, khối lượng sản xuất và yêu cầu lắp ráp phía sau của chi tiết.